电脑高速凹版印刷机特点介绍

行业动态 2012/3/16

国伟印机的GWASY600-1200A型电脑高速凹版印刷机（收放料外置)）：在国内首先采用了先进的七电机PLC控制系统（七电机矢量控制四段闭环张力控制系统，由日本腾仓气缸+ABB电机+日本安川变频器+德国西门子PLC）。整机具有出色的刚性和工作稳定，结构精巧、造型美观，适用于各种卷筒纸、薄膜的凹版印刷.。

电脑高速凹版印刷机主要结构和特点：
1.本机适用于BOPP、PET、CPP、PVCD及相同性质的薄膜、纸、玻璃纸和铝箔等。本机印刷速度10-140 米/分，机械速度150米/分。
2.主传动机构：主传动采用日本安川矢量变频器控制矢量电机，传动每组印版。特点：节省用电。
3.无轴装版机构：装版采用气缸，拉动芯轴进行装版，横向调节采用螺杆移动。特点：减少换版时间，确保同心度，提高产品质量。
4.油墨刮刀机构：刮刀可在任意调节上下和角度，刮刀压力采用单气缸，横向移动采用同步电机转动凸轮移动。特点：延长版的寿面。
5.压印升降机构：压印采用双气缸升压与滑块自锁定位，对气缸漏气和停机气缸下掉保护。特点：保证压力平均，确保色差。
6.套色机械手：采用电脑控制同步电机通过减速传动滚珠丝杆调节，进行自动套色。特点：转动润滑，套色精度高。
7.收、放料机构：采用双工位，收、放料张力及收、放料牵引张力采用变频矢量控制线速度。特点：加速套色稳定，横向不跑版，针对大批量印刷可节省材料、油墨、溶剂和能源，接料速度120米/分钟时，接料最大浪费10米左右，比三电机节省40米左右，油墨、溶剂和能源节约20%左右，大大降低主品成本。
8.凹版印刷机干燥、冷却结构：烘箱采用离心机吹吸，电热管分布在每组烘箱的吹风口进行加热，烘箱内部形成风量热循环，温度由智能温控仪控制，回头辊用水冷却式，确保薄膜降温。循环再回收风。每2色一个循环装备。特点：节省用电。

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